Klasyczny przypadek
Dom / Klasyczny przypadek / Bezprzewodowe rozwiązanie do monitorowania temperatury dla zakładów chemicznych

Bezprzewodowe rozwiązanie do monitorowania temperatury dla zakładów chemicznych

  • Bezprzewodowe rozwiązanie do monitorowania temperatury dla zakładów chemicznych
  • Bezprzewodowe rozwiązanie do monitorowania temperatury dla zakładów chemicznych
  • Bezprzewodowe rozwiązanie do monitorowania temperatury dla zakładów chemicznych
  • Bezprzewodowe rozwiązanie do monitorowania temperatury dla zakładów chemicznych
  • Bezprzewodowe rozwiązanie do monitorowania temperatury dla zakładów chemicznych
  • Bezprzewodowe rozwiązanie do monitorowania temperatury dla zakładów chemicznych

Rozwiązanie aplikacyjne do bezprzewodowego pomiaru temperatury w systemach chemicznych i energetycznych

W systemach zasilania chemicznego, z powodu takich czynników, jak wady produkcyjne sprzętu, zanieczyszczenie środowiska, długotrwała praca, poważne przeciążenia, utlenianie styków, uderzenie łuku i inne przyczyny, wzrasta rezystancja styków. W rezultacie sprzęt ma tendencję do ciągłego wytwarzania ciepła podczas pracy, a temperatura stale rośnie, co stwarza ukryte zagrożenia dla bezpiecznej pracy sprzętu. Jeśli nie zostanie to wykryte na czas, nieuchronnie doprowadzi to do znacznych strat materialnych. Zjawisko to jest szczególnie powszechne w obszarach o szybkim wzroście obciążenia. Dlatego bardzo konieczne jest zastosowanie bezprzewodowego systemu pomiaru temperatury do monitorowania i kontroli. Dzięki zastosowaniu technologii bezprzewodowego pomiaru temperatury ASY można w odpowiednim czasie wykryć główne ukryte zagrożenia, takie jak przegrzanie styków przełącznika, zapobiegając wypadkom i zapewniając bezpieczną i stabilną produkcję.

I. Przegląd bezprzewodowego pomiaru temperatury

Elektryczny bezprzewodowy system pomiaru temperatury ASY wykorzystuje zaawansowaną i dojrzałą technologię wykrywania, a także unikalną i zaawansowaną technologię komunikacji bezprzewodowej do izolacji wysokiego napięcia i transmisji sygnału. Wykorzystując swoje nieodłączne właściwości izolacyjne i działanie przeciwzakłóceniowe, zasadniczo rozwiązuje trudny problem monitorowania temperatury roboczej styków wewnątrz rozdzielnic wysokiego napięcia. Oferuje wyjątkowo wysoką niezawodność i bezpieczeństwo, pełną izolację, niski koszt i prostą instalację. Można go zamontować na każdej szafie rozdzielczej wysokiego napięcia, a dane można odczytać bezpośrednio z wyświetlacza. Alternatywnie dane mogą być przesyłane bezprzewodowo i rejestrowane w systemie monitorowania zasilania, aby umożliwić zdalne funkcje wczesnego ostrzegania.

II. Zasada systemowa

Dzięki jednoukładowemu procesorowi mikrokomputerowemu bezprzewodowego czujnika temperatury temperatura mierzonego sprzętu jest przetwarzana przez czujnik temperatury na sygnały cyfrowe. Sygnały te są następnie przesyłane za pośrednictwem bezprzewodowego modułu nadawczo-odbiorczego do bezprzewodowego przyrządu wyświetlającego temperaturę. Mikroprocesor zbiera informacje o temperaturze, przechowuje je w chipie pamięci i wyświetla na wyświetlaczu LCD. Za pośrednictwem modułu komunikacyjnego 485 dane są przesyłane do komputera hosta. Centralę zarządzającą można podłączyć do systemu automatyki energetycznej lub bezpośrednio i zdalnie przesyłać dane do stacji centralnej za pośrednictwem modułu GPRS.